向云端，贵州推进白酒全产业链数字化转型

每天早上，打开i茅台数字营销平台预约购酒，已经成为了贵阳市民刘玺晖生活的一部分。

贵阳市民 刘玺晖

“从i茅台上线的时候，就一直在坚持预约，去年除了在飞机上不能申购之外，打卡的天数应该是354天，差不多抢了四五十瓶100ml的小茅台。”刘玺晖告诉记者，这个平台提供最大便利就是卖酒的时候有更好的品质保证，体验感非常好。

“i茅台”上线两年多，累计注册用户已突破7000万，日活跃用户600万。该平台将传统的门店销售转向云端，消费者线上预约购酒，在门店直接提货。由门店的智能售货终端进行信息采集，确保销售数据的准确可追溯。

贵州茅台酒销售有限公司贵阳直营公司经理 罗文明

“以前，我们的消费者很大的疑惑，就是保真的问题。自从APP上线以后，满足消费者保真的强烈需求，该场景的实际应用在行业内产生了极大反响，不但可以支持多类商品的销售，还提供了一种新的用户体验方式和文化传播方式。”罗文明介绍到。

2024年上半年，“i茅台”实现酒类不含税收入102.5亿元，占贵州茅台上半年营业收入超12%。

除了销售端，企业还着手建设了工业互联网标识解析体系，搭建了“茅台流通溯源系统”，记录着每一瓶酒从入瓶包装到消费者完成购买的全链条信息。

贵州茅台酒股份有限公司数字与信息化管理中心管理员 赵琨

赵琨告诉记者，流通溯源体系的建设，最大的一个提升是在于把每一瓶茅台酒的身份信息、产品信息和瓶码、芯片、喷码实现了全绑定，提供给内部管理使用，比如打假办、市场维权，能够通过整个链条的查询，追溯到需要查验的信息。

在该企业的包装车间，每一瓶酒随着自动化生产线的仪器设备运转，实时将产品信息采写到溯源信息系统，以往，这些数据多由人工录入，每天数以万计的采集量，难免出现错误或遗漏，现在通过工业互联网标识解析技术，可实现一键启动数据采集，既节约了时间，也提高了准确度。

贵州茅台酒股份有限公司包装车间主管 李青

“这条自动化线单班的产能已经相当于原有产线的两倍，一天下来将近11万瓶，针对很多大的单品，会采用自动化的产线来进行生产，而将更多的资源用在个性化的产品的生产上。”李青介绍到。

当前，数字化正加速融入到白酒产业全产业链。今年5月北京大学与贵州习酒合作共建“酱酒行业数字化转型联合实验室”，进一步推动“智慧习酒”数字化转型项目应用建设。

在企业的酒体设计中心，工作人员将调酒参数上传到“智慧习酒”新上线的微机勾调板块后，系统很快就给出了一个调酒方案。

贵州习酒股份有限公司勾贮中心酒体设计中心班长 黄蓝花

“我们调的产品，有的有几千种酒样。这个系统在基酒数据收集、整理分析这块为我们后期对数据的应用提供了依据，根据基酒的情况以及检测的数据来大概计算出我们勾调出的这款产品，使我们的工作更高效，而且更智能。”黄蓝花介绍到。

在前不久举办的2024年“数据要素X”大赛贵州分赛中，习酒参赛案例获得了工业制造赛道的冠军和“行业最佳效益奖”。当前，习酒数信部正在建设全渠道会员管理平台，对用户相关信息进行数据挖掘和分析，以用户为中心，丰富会员画像，实现精准营销，提升用户体验。

贵州习酒股份有限公司数信部负责人 刘振君

“我们引入了北京大学的XiUOS矽璓工业物联网操作系统，可以持续地采集数据，使数据的量够大、真实性得到保证，使得酒质更加的稳定。同时和其它一些生态厂商合作，利用大厂提供的二方数据平台，能够得到现有的会员精准的画像，使得我们能够实现真正意义上的数字化营销。”刘振君介绍到。

立足酱香白酒产业市场迭代快、产品种类多、溯源要求高等特征，贵州正加大对企业数字化转型的支持力度，加快包装、仓储、物流等环节的数字化改造，建设一批智能酿造示范企业或示范产线，全力打造全国重要白酒生产基地。

实习生蔡吉炜对本文亦有贡献