贵州制造丨毛腊生：以手为尺 铸航天防务产品“外衣”

他，与砂为伴四十年，手是“活尺子”，眼是“测量仪”；他参与生产的装备4次亮相阅兵式。今天，我们走进“大国工匠”毛腊生，感受那双手背后的千钧之力与毫厘匠心。

一把型砂，毛腊生在掌心间捻动几秒，砂粒的粗细、配比和干湿程度，他就已心中有数。

“大国工匠”称号获得者，贵州航天风华精密设备有限公司铸造技术顾问毛腊生说，这些型砂不散，还有不粘手，湿度在四点几左右。

这些型砂经过精准配比、手工塑形后制成砂模。高温金属液浇入砂模空腔冷却成型后，便成了航天防务产品的“外衣”——产品舱体。

航天防务产品在高速飞行时，与空气剧烈摩擦产生极高温度。因此，这件“外衣”不仅要尺寸精准，还要耐高压、抗高温，不得出现气孔、裂纹等丝毫瑕疵。

毛腊生介绍，舱体还有些是异形的，表面看不出，里面复杂不好加工，尺寸、加工完的重量、内部质量，要求都很高。常规误差基本控制在50丝，难就是难在内部精度，内部有问题就报废。

“大国工匠”称号获得者，贵州航天风华精密设备有限公司铸造技术顾问毛腊生

50丝，就是0.5毫米。对航天防务产品舱体铸造而言，多一丝，可能导致舱体与其他部件对接卡滞；少一丝，会削弱舱体的耐压耐热性能。这样的精度把握，就靠手上的功夫。

毛腊生介绍，一个是刀修整、还有刷耐火涂料，刷耐火涂料很讲究，刷厚了，这几十丝的精度余量就没得了，刷薄起不了作用。

“大国工匠”称号获得者，贵州航天风华精密设备有限公司铸造技术顾问毛腊生

毛腊生还攻克了超大型薄壁舱体易变形、高温耐热镁合金舱体成型难等多项技术难题；将某型号整体铝合金壳体的铸造合格率从65%提升至92%；主导完成的无毒型砂研发、浇注冷却系统优化等10余项技术课题达到国内领先水平。成绩背后的功夫，就藏在日复一日地钻研里。

毛腊生告诉记者，他刚进厂的时候，早上起码是蹲着操作三个半小时。看书，理论知识永远要来充实，不光是本工种的，相关知识都要了解，不懂就去问技术员。

从看不懂图纸的学徒，到自学流体力学、材料学的“大国工匠”，毛腊生还是培养出2名国家技师、6名高级技工的匠心传承者。

毛腊生说，他是越干就越喜欢。几十年全部都扑在上面。掌握一些经验，能够传下去。

贵州航天风华精密设备有限公司铸造工王孟遮说，毛腊生现在年纪这么大了，都一直经常到现场来指导，他们也想要努力成为毛腊生这个样子。

贵州航天风华精密设备有限公司铸造工王孟遮

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