我们为什么要为“天眼”手搓一根国产钢丝绳？

今天，500 米口径球面射电望远镜（FAST）索驱动钢丝绳更换项目通过专家验收，标志着这个被誉为“中国天眼”的大射电望远镜更换国产钢丝绳关键维护任务圆满收官。

1000多天的研制，产学研全产业链齐发力，国产钢丝绳终于牵起了“中国天眼”的“瞳孔”。破局“卡脖子”困境，打出硬核突围战，这并非中国天眼的首次尝试。作为国家“十一五”重大科技基础设施建设项目，FAST是具有中国自主知识产权、世界最大单口径、最灵敏的射电望远镜。扎根贵州大山深处30多年来，FAST团队以实际行动诠释着“追赶、领先、跨越”的精神。

小小油泥引发的意外

2026年5月，在“中国天眼”第一根钢丝绳更换现场，拆卸工作远比预想艰难。FAST运行和发展中心结构与机械工程部机械工程师吴若飞指着拆下的衬垫介绍，油泥渗入接缝，增大了摩擦力。原本计划一天的工期被迫延长至两天。

从钢丝绳上撬下来的油泥

更换下来的旧绳布满了油泥

油泥，简单来说，就是钢丝绳在承受外力时自身渗出的润滑油与附着在表面的“污垢”混合后形成的“老泥”。在FAST基地，油泥并不少见。这些从钢丝绳上撬下的硬块，是渗出的润滑油与表面污垢发生化学反应后板结而成的产物，触感坚硬，极难清理。

FAST国产钢丝绳替换项目施工现场

自2022年底至换绳前，油泥检查与维护一度占据了FAST维保的核心内容。FAST现场维保组组长雷政回忆，这场持续近两年的“油泥之困”曾导致滑车卡滞，甚至引发撞击事故。一次抢修连轴转了两天一夜，在后续排查时，团队发现，六根钢丝绳均存在相同的油泥隐患。

既然买不来 那就自己造

团队第一时间联系了国外生产商，但直到现在，依然没有得到有效反馈。

“国外生产商仅仅用邮件回复我们，认为他们的油和塑是没有问题的。”FAST运行和发展中心测量与控制工程部主任姚蕊回忆，国外生产商将油泥问题归结于FAST的使用环境，并拒绝进一步分析。

FAST运行和发展中心测量与控制工程部主任 姚蕊

这种无法从根本上解决油泥问题的无力感，直接推动了国产钢丝绳的研发进程。

既然买不来，那就自己造。

在两年多的研发过程中，诸如油泥这样已经暴露出的问题，团队进行了深入攻关。

从“受制于人”到“自主可控”，是一场长达1000多天的硬仗。

FAST团队在北京国家材料服役安全中心查看钢丝绳试验情况

2026年4月，在北京国家材料服役安全中心的试验现场，姚蕊看着新研制的钢丝绳表示，油脂的渗出情况与预想的完全一致。油泥问题，随着钢丝绳国产化的实现而被攻克。

中国天眼被誉为“我国在前沿科学领域的一项重大原创突破”，从最初的台址选址、反射面设计、国产索网制造到全链条国产化，“自主创新”这四个字也一直深深烙印在它的基因里。

国产钢丝绳牵起“观天巨目”

2026年6月15日，随着6根国产钢丝绳安装完毕，FAST正式进入观测前调试阶段。数日后，这只“巨眼”将重新凝望苍穹。此时，正值FAST建成十周年，这台年轻的望远镜已累计发现1170颗脉冲星。发现常常带着偶然，却建立在整个人类工业进步的必然之上。在这片璀璨星空下，大国制造正托举着我们探秘宇宙的目光。

调试中的“中国天眼”

FAST结构与机械工程部高级工程师李庆伟感慨，在钢丝绳这一核心部件上，FAST不再受制于人了。需要什么就能造出什么，这份底气令人自豪。

参与研发的辽宁金索聚材料科技有限公司总经理赵刚表示，这根为FAST研发的钢丝绳打破了“卡脖子”的困境。不断实现供应链的自主可控，这正是央企义不容辞的责任。

调试中的“中国天眼”

“大科学工程带来了不仅是科学上的突破，还有很多技术上的引领。”FAST运行和发展中心测量与控制工程部主任姚蕊说，这场历时两年多的研发攻坚必将为国家的其他战略需求提供重大支撑。